 |
В ближайшие месяцы «Актис» прогнозирует почти двукратный рост спроса на тару для медицинских препаратов. Объем может вырасти почти вдвое за счет новых заказов из центральных регионов России и стран СНГ.
- Последний месяц мы наблюдаем всплеск интереса заказчиков к стограммовой таре, которая используется для фасовки косметических средств и спиртосодержащих настоек — отмечает генеральный директор ОАО Фирма «Актис» Владимир Базиян — Мы связываем это с тем, что сегодня правительство обсуждает возможности регулирования рынка спиртосодержащих препаратов. И производители заранее готовятся снижать издержки, в том числе и за счет поиска новых контрагентов, способных обеспечить бесперебойные поставки качественного сырья и тары по более выгодной цене. При этом значительная часть отечественных стеклотарных заводов сегодня нуждается в модернизации и не может конкурировать из-за высокой себестоимости продукции. Мы начали производство этого вида тары в начале 2014 года и с тех пор видим неуклонный рост спроса.
Антон Кобец
пресс-служба
ОАО Фирма «Актис»
моб.: +7(919) 895-94-30
e-mail: [email protected]
www.actis-glass.ru
ОАО Фирма «Актис» - производитель широкого спектра высококачественной стеклотары для упаковки продукции пивной, ликероводочной и пищевой промышленности. Завод расположен в Южном федеральном округе, в г. Новочеркасске Ростовской области. Одно из главных преимуществ Фирмы «Актис» -технологическая оснащенность современным оборудованием ведущих европейских производителей на всех этапах производственного цикла, включая систему контроля качества выпускаемой продукции, что отвечает международным требованиям. Оборудование, изготовленное в Германии, Франции, Италии, Чехии, Великобритании позволяет сократить издержки, расширить ассортимент и производить стеклотару высокого качества, как стандартную по технологии «blow blow», так и облегченную по технологии NNPB, а также широкогорлую тару по системе «press blow». Завод оборудован тремя стекловаренными печами, производительностью до 440 тонн стекломассы (до 1 млн. ед. стеклотары) в сутки каждая. Проект печей разработан чешской компанией «Teplotechna Prima». Производство оснащено печами отжига и установками для нанесения «холодного» упрочняющего покрытия компании «Pennekamp» (Германия), установками для нанесения «горячего» защитно-упрочняющего покрытия итальянской компании «Revimac», 4 стеклоформующими машинами IS-12 компании «Sklostroj» (Чехия) и 8 машинами «GPS» (Германия), а также современным инспекционным оборудованием фирмы «SGCC» (Франция), упаковочным оборудованием «Zecchetti» (Италия) и термоусадочной машиной «Thimon» (Франция).
|
|
